Od chaosu produkcyjnego do systemu w rok (case study)
Jak firma produkcyjna przeszła od jednego arkusza Excela do wzrostu wydajności o 20% w zaledwie rok?💡 Chcesz ulepszyć swoją firmę? Zapisz się na bezpłatną konsultację: https://leanactionplan.pl/bezplatna-konsultacja/W dzisiejszym odcinku rozmawiamy z Dominikiem Topólem, dyrektorem produkcji w Alers Grupa, oraz konsultantką Eweliną Gierek o tym, jak wygląda prawdziwa transformacja firmy produkcyjnej od środka. Mówimy o tym, co wydarzyło się podczas pandemii, kiedy firma przestawiła się z produkcji smyczy na maseczki, i jak ten moment stał się punktem zwrotnym dla całej organizacji. Rozmawiamy o codziennych odprawach, które nadały rytm pracy sześciu działom, o planach dziennych generowanych w 10 minut i o tym, dlaczego przeniesienie do większego budynku nie rozwiązało żadnego problemu, a wręcz go pogłębiło.Dominik opowiada szczerze o oporze wobec zmian, o trudnym feedbacku z oceny 360 stopni i o tym, jak praca z konsultantką Martą nad komunikacją i delegowaniem zmieniła nie tylko jego podejście do zarządzania, ale też relacje z całym zespołem. Efekty są konkretne: wzrost wydajności o 10-20%, skrócenie lead time do 3 dni, radykalne zmniejszenie liczby opóźnień i 240 zamówień wysłanych przed terminem miesięcznie. To odcinek dla każdego, kto zarządza produkcją i czuje, że coś nie działa, choć wszyscy starają się jak mogą.👉 Zapisz się do naszego newslettera i zawsze bądź na bieżąco: https://poznaj.leanactionplan.pl/newsletter-podcast (zero spamu i sprzedażowego bełkotu)Więcej o Lean Action Plan: https://leanactionplan.pl/ Rozdziały tego odcinka: (00:00) Wprowadzenie i goście odcinka(03:30) Branża reklamowa: zmienność i presja czasu(06:00) Alers Grupa: produkty i skala działania(09:30) Odprawy jako fundament rytmu pracy(17:00) Dwa lata wstecz: jeden budynek i Excel(22:00) Przeprowadzka i chaos w nowej hali(27:00) Narodziny planów dziennych dla działów(33:00) Layout, 5S i głos pracowników(38:00) Opór wobec zmian i rola dyrektora(44:00) Program rozwojowy i ocena 360 stopni(53:00) Trzy filary transformacji(57:00) Benchmark i widoczna przemiana na hali(01:05:00) Delegowanie i uwolnienie przestrzeni(01:17:00) Mierzalne efekty: wydajność i opóźnienia(01:30:00) Próbkowanie i kontrola jakości(01:37:00) Rady dla firm na początku drogi(01:39:00) Podsumowanie i zaproszenie do działania#produkcja, #zarządzanieprodukcją, #leanmanufacturing, #transformacjafirmy, #5S, #kierownikprodukcji, #procesyprodukcyjne, #komunikacjawfirmie, #studiumprzypadku, #podcastoprodukcji
Krzysztof Pawłowski przedstawia goście: Dominika Topła i Ewolinę Gierek z firmy Alers Grupa.
Dominik opisuje charakterystykę branży smyczowej i trudności związane z nią.
Dominik opisuje problemy firmy przed wprowadzeniem systemu i jego kluczowe cechy.
Dominik opisuje wprowadzenie systemu Elpro i zmiany w procesach codziennych.
Ewolina opowiada o wykorzystaniu maszyn do produkcji maseczek podczas pandemii.
Dominik opisuje trudności związane z przeniesieniem do drugiego budynku i wprowadzeniem systemu w dwóch lokalizacjach.
Ewolina opisuje problemy z systemem zamówień i potrzebę zmian.
Dominik opisuje wprowadzenie Ewoliny do firmy jako specjalistki od zadań trudnych.
Dominik opisuje zmiany w procesach i organizacji firmy podczas wprowadzania systemu.
Ewolina opisuje koncept systemu planowania dziennego i jego zastosowanie w firmie.
Rozmowa koncentruje się na zmianach w komunikacji i rozwijaniu umiejętności interpersonalnych. Autor opisuje proces przygotowywania się do programu rozwojowego prowadzonego przez Martę oraz jego wpływ na relacje z personelem.
Rozmowa koncentruje się na efektach zmian wprowadzonych w firmie oraz doradztwie dla innych przedsiębiorstw. Podkreślana jest potrzeba współpracy i kontynuacji działań.
Zmęczony chaosem w firmie i ciągłym gaszeniem pożarów? Lean Action Plan zdiagnozuje Twoje problemy i poukłada procesy oraz produkcję tak, by zmiany były trwałe i dawały policzalne korzyści.
Rozdziały i streszczenia generowane automatycznie. Pełna transkrypcja nie jest publikowana — wyszukaj frazę, aby zobaczyć dopasowane fragmenty.
„Zmęczony chaosem w firmie i ciągłym gaszeniem pożarów? Lean Action Plan zdiagnozuje Twoje problemy i poukłada procesy oraz produkcję tak, by zmiany były trwałe i dawały policzalne korzyści."
Jak firma produkcyjna przeszła od jednego arkusza Excela do wzrostu wydajności o 20% w zaledwie rok?
💡 Chcesz ulepszyć swoją firmę? Zapisz się na bezpłatną konsultację: https://leanactionplan.pl/bezplatna-konsultacja/
W dzisiejszym odcinku rozmawiamy z Dominikiem Topólem, dyrektorem produkcji w Alers Grupa, oraz konsultantką Eweliną Gierek o tym, jak wygląda prawdziwa transformacja firmy produkcyjnej od środka. Mówimy o tym, co wydarzyło się podczas pandemii, kiedy firma przestawiła się z produkcji smyczy na maseczki, i jak ten moment stał się punktem zwrotnym dla całej organizacji. Rozmawiamy o codziennych odprawach, które nadały rytm pracy sześciu działom, o planach dziennych generowanych w 10 minut i o tym, dlaczego przeniesienie do większego budynku nie rozwiązało żadnego problemu, a wręcz go pogłębiło.
Dominik opowiada szczerze o oporze wobec zmian, o trudnym feedbacku z oceny 360 stopni i o tym, jak praca z konsultantką Martą nad komunikacją i delegowaniem zmieniła nie tylko jego podejście do zarządzania, ale też relacje z całym zespołem. Efekty są konkretne: wzrost wydajności o 10-20%, skrócenie lead time do 3 dni, radykalne zmniejszenie liczby opóźnień i 240 zamówień wysłanych przed terminem miesięcznie. To odcinek dla każdego, kto zarządza produkcją i czuje, że coś nie działa, choć wszyscy starają się jak mogą.
👉 Zapisz się do naszego newslettera i zawsze bądź na bieżąco: https://poznaj.leanactionplan.pl/newsletter-podcast (zero spamu i sprzedażowego bełkotu)
Więcej o Lean Action Plan: https://leanactionplan.pl/
Rozdziały tego odcinka:
() Wprowadzenie i goście odcinka
() Branża reklamowa: zmienność i presja czasu
() Alers Grupa: produkty i skala działania
() Odprawy jako fundament rytmu pracy
() Dwa lata wstecz: jeden budynek i Excel
() Przeprowadzka i chaos w nowej hali
() Narodziny planów dziennych dla działów
() Layout, 5S i głos pracowników
() Opór wobec zmian i rola dyrektora
() Program rozwojowy i ocena 360 stopni
() Trzy filary transformacji
() Benchmark i widoczna przemiana na hali
() Delegowanie i uwolnienie przestrzeni
() Mierzalne efekty: wydajność i opóźnienia
() Próbkowanie i kontrola jakości
() Rady dla firm na początku drogi
() Podsumowanie i zaproszenie do działania
#produkcja, #zarządzanieprodukcją, #leanmanufacturing, #transformacjafirmy, #5S, #kierownikprodukcji, #procesyprodukcyjne, #komunikacjawfirmie, #studiumprzypadku, #podcastoprodukcji