Mentionsy
Proces przyjęcia w magazynie. Jak go zorganizować w prawidłowy sposób?
Proces przyjęcia w magazynie. Jak go zorganizować w prawidłowy sposób?
🎬 „Przyjęcie towaru” – fundament każdej operacji magazynowej W 34-minutowym odcinku rozkładam proces inboundu na czynniki pierwsze – od awizacji przez dekonsolidację palet MIX aż po algorytmy rozwożenia wielostrefowego. Jeśli projektujesz nowy magazyn, re-layoutujesz istniejący lub po prostu chcesz przyspieszyć pierwszą milę w WMS-ie, to nagranie zaoszczędzi Ci setki roboczogodzin.
📌 Najważniejsze wnioski z odcinka Inbound steruje całą akustyką magazynu.
Błąd na dokach = kula śnieżna błędów w wydaniu, inwentarzu i KPI.
Paleta MIX ≠ paleta MIX. Różnica między 4- a 240-liniową paletą to nawet 3 h pracy operatora. Hierarchia GTIN + algorytm „open-TU until full” skraca rozwożenie o 40 %.
Dane najpierw w Excelu. Zanim kupisz WMS, zbieraj strukturę SKU i opakowań – import zajmie minuty, nie miesiące.
Najlepsi ludzie na starcie. Inbound to nie „łatwa brama”, lecz filtr, który decyduje o jakości całej ewidencji.
Spis treści:
Wstęp – dlaczego zaczynamy minicykl od przyjęcia
Operacje „przed” (zakupy, transport, awizacja) – kontekst
Kogo zapraszam do oglądania
Edukacyjna misja serii
PRZYJĘCIE #1 ▸ Cross-docking: najprostszy wariant
Kominy, kody krajów i miks ładunków import-export
PRZYJĘCIE #2 ▸ Pełne palety pod synonim „stock-build + peak”
Case: znicze i opony – skrajna sezonowość
Optymalizacja head-countu przez łączenie sezonów
PRZYJĘCIE #3 ▸ Pełnopaletowe 24/7 (hurtownie FMCG, DIY)
Algorytm ABC wprost z przyjęcia
AGD & papier – kiedy blok jest efektywniejszy niż regał
Magazyny automatyczne versus manualne – co zmienia inbound
PRZYJĘCIE #4 ▸ Ładunki niestandardowe (dłużyce, big-bagi, cysterny)
Palety MIX – od 2 indeksów do 240 linii… i skok czasu przyjęcia × 100
Hierarchia opakowań, kody GTIN i „smart scan” w WMS
Trzy modele liczenia: sztuka-pudełko-warstwa-paleta
„Garbage in → garbage out” – dlaczego Excel to Twój pierwszy WMS
Konsolidacja multi-delivery na jedną jednostkę transportową
Jak uniknąć korka na dokach i w alejkach
Cross-dock planowany vs. chaos: reguły integracji ERP↔WMS
Kogo stawiać na przyjęciu? – najlepszych ludzi!
Co dalej w minicyklu procesów magazynowych
Podsumowanie i zaproszenie do dyskusji
💬 Dołącz do rozmowy Jakie wyzwanie inboundu spędza Ci sen z powiek? Udostępnij odcinek zespołowi – mniej szkoleń, więcej konkretu. Subskrybuj i kliknij 🔔, by nie przeoczyć kolejnych części cyklu. #logistyka #warehouseinbound #wms #supplychain #procesy
Szukaj w treści odcinka
Ostatnio pod filmem ktoś mi pisał, że przydały mu się moje materiały w szkole.
Jeżeli auto jeździ w pętli, to znaczy, że przywozi nam, tak jak na sortownie się na przykład przywozi do firm kurierskich, że przywożą z danego miasta kierunki i zabierają z kolei skonsolidowane wszystkie paczki na dany kierunek.
Jeżeli chodzi o takie znicze, to tutaj nie możemy skorzystać z klasycznego rozkładu towaru po rotacji, ponieważ założenie jest takie, że ta produkcja cała wyjedzie, ponieważ
Nie oczywiście jeżdżenie z pustymi taczkami, bo tych opon czy też tych świeczek trzeba zgromadzić w odpowiedniej ilości.
I tak jeden po drugim, także też już proces jest relatywnie prosty, natomiast tutaj już oczywiście dobrze by było, żeby WMS korzystał z algorytmu rozkładania po rotacji produktu, no bo jeżeli ten magazyn ma kilka czy kilkanaście tysięcy metrów kwadratowych, to już na pewno te towary będą miały różną rotację i tutaj fajnie by było,
Jeżeli używamy tej samej jednostki, no to ona w WMS-ie znajduje się na doku i teraz z doku wózkowy czy też inny operator pobiera taką paletę
Wtedy używamy wózków specjalistycznych z chwytakami, czyli mimo tego, że one są na paletach na swoich nośnikach, to one mogą być piętrowane.
Wrzucanie tym takim wózkiem, który jest przystosowany do AGD, czyli z takimi szerokimi łapami do chwytania, z chwytakiem.
No jest niemożliwe, zresztą takich wózków o takiej wysokości się nie produkuje, bo najczęściej te chwytaki to są na wózkach czołowych.
Są też takie wózki typu Rich Track, ale ze względu jakby na trudność operowania i też na utylizację miejsca w stakowaniu, to AGD najczęściej jest składowane w składowaniu blokowym.
Rozładunek suwnicami, rozładunek wózkami, natomiast to jest całkiem duży, osobny temat, gdybyśmy chcieli je sobie umówić.
Możemy też zrobić tak, jeżeli nam pozwala na to WMS, to jest istotne i używamy jednostki transportowej, która przechowuje informacje o tych wszystkich indeksach, że po prostu pobieramy paletę z czterema indeksami na wózek, jedziemy ustaloną już według algorytmu ścieżką rozkładania i po kolei sobie odkładamy w lokalizacji na przykład w wysokim składzie i wtedy jednym przejazdem możemy sobie to załatwić.
Rozkładanie tego towaru w trakcie przyjmowania, czyli jeżeli my nie mamy systemu WMS, albo ten WMS jest tylko tak zwanym WMS-em, czyli nakładką na system ERP, ewentualnie WMS-em, ale powiedzmy w wersji garażowej, no to po prostu możemy przyjmować i odkładać do jednostki towarowej.
Na długu mnóstwo przyjętych palet gotowych do rozwiezienia i niewielką ilość wózkowych, którzy nie nadążają tego rozwozić.
I tutaj jest kilka szkół, kilka możliwości.
To z kolei wtedy przy integracji powinniśmy przypilnować, żeby w procesie przyjęcia system widział dokumenty WZ czy też przyszłe WZ, właściwie ZK, każda firma inaczej to nazywa, niech będzie ZK, czyli zamówienia do klienta, z których później powstanie WZK, które nie mają pokrycia w zapasie na magazynie i właśnie w tej dostawie towar do tego klienta albo w całości, albo brakujący towar do jakiegoś ZK przyjechał
I operator wydający tradycyjne ZK według ścieżki kompletacji dostanie ten nasz punkt zbiórki, ale nie będzie szukał w naszym gąszczu, tylko podjedzie do takiej półki czy do takiej palety.
Jeżeli się pomylimy na przyjęciu, a zwłaszcza jeżeli pracujemy w tym modelu, o którym mówiłem, że towar znika w trakcie przyjęcia, czyli ja przyjmuję paletę, wózkowy zabiera, ja się biorę za drugą, kończy on, zabiera drugą, ja się biorę za trzecią.
Ostatnie odcinki
-
Automatyzacja magazynu | 4 powody, dla których ...
20.04.2026 06:00
-
Jak przestać tracić miliony w magazynie? Skutec...
07.04.2026 19:34
-
AI | Zbudowałem własny system do projektowania ...
28.03.2026 09:00
-
Narzędzia dla logistyka 2026 | co NAPRAWDĘ potr...
19.03.2026 07:00
-
Konsolidacja w magazynie | Najczęściej pomijany...
11.03.2026 13:01
-
12 kroków do katastrofy | Tak tracisz zdolności...
04.03.2026 08:00
-
Siatka wynagrodzeń w magazynie bez chaosu | Pła...
25.02.2026 06:00
-
Vibe coding w logistyce | Mini-WMS w 2 dni, awi...
17.02.2026 06:05
-
Produkcyjna implementacja AI w logistyce | Vibe...
10.02.2026 11:07
-
Odejście dyrektora logistyki z dnia na dzień | ...
03.02.2026 07:00