Mentionsy

Tak jak obiecałem, tak jak się w sumie umówiliśmy, będzie to druga część dotycząca wydania, pickingu, kompletacji, jak zwał tak zwał.

Dlatego, że żeby to funkcjonowało, dobrze jest w ogóle skorelować system kontroli po pickingu z kontrolą jakości.

No to wtedy te osoby, które kompletują się nie starają, a jeżeli mamy system oparty o rozliczanie każdej operacji jakąś konkretną kwotą, no to wtedy przyspiesza nam proces pickingu.

Czyli każdy, bo z tego co zrozumiałem, wy nie prowadzicie teraz tej kontroli jakości wyjściowej po pickingu.

Rozpiszcie sobie plan, który polega na poprawieniu jakości waszego pickingu, że powiedzmy w ciągu roku czy w ciągu 6 miesięcy chcecie zejść

Wystarczy, żebyście sprawdzali na początek 10-15% całego pickingu i już byście mieli konkretną informację, jaka część tych błędów wydarza się już w strefie kompletacji.

Że bierzemy z jakiejś tam kanciapy, dostajemy z działu sprzedaży albo sami sobie drukujemy dokumenty WZ czy też picking listy i z taką listą ruszamy to zbierać niezależnie od tego czy to jest duża rzecz czy mała.

Czasami są to silosy i pobranie polega na tym, że my z jakimś pojemnikiem po prostu idziemy i picking polewa na tym, że napełniamy 5, 10, 15, 50 litrów czegokolwiek.

Natomiast jeżeli my robimy multi order picking to jest szczególny typ kompletacji, w którym zbieramy sobie wiele zamówień naraz.

I do multi order pickingu wieloliniowego dojdziemy zaraz, ale multi order picking jedynek tych właściwych wygląda w taki sposób, że bierzemy karton albo kuwetę, do którego wrzucamy na przykład 50 albo jeżeli to są malutkie rzeczy to nawet i 100 zamówień naraz.

Wszystko co powinieneś wiedzieć o pickingu..

Dalej mamy multiorder picking wieloliniowy, o którym wcześniej wspomniałem i tu sytuacja wygląda trochę inaczej.

To jest tradycyjny multiorder picking, czyli używamy na przykład kosza z podzielonymi lokalizacjami czy też z poustawianymi kuwetami.

Indeks przybijam do jednej z tych kuwet i system mi wskazuje do której, czyli mówi mi wrzuć do kuwety nr 1, wrzuć do kuwety nr 2, wrzuć do kuwety nr 8, do kuwety nr 12 i wszystkie linie z wszystkich zamówień w całej ilości i objętości sztuk są objęte w ten nasz multi order picking, czyli w ten wózek.

Działa to w ten sposób, że jak zeskanujecie skanerem lokalizację albo jeżeli używacie voice pickingu potwierdzicie, że jesteście pod lokalizacją pobrania podacie np.

Mówiliśmy sobie o MOP, czyli Multi Order Picking, to teraz dla odmiany sobie powiemy o MIP.

czyli multi-index picking to jest z kolei taka kompletacja, która polega na tym, że nie bierzemy na taki wózek kompletacyjny sobie kilku czy kilkunastu zamówień, że zbieramy i te zamówienia od razu są przesortowane, bo to jest klucz.

W multi-order pickingu w trakcie kompletacji picker dokonuje od razu sortu, no bo na koniec zjeżdża z takim wózkiem i ma te kuwety czy kartony z podzielonymi zamówieniami na poszczególnych klientów.

W metodzie MIP, w tej multiindex picking dokonujemy kumulacji na poziomie indeksu, czyli system znowu w tle sobie sprawdza wszystkie rzeczy, które ma do pobrania i grupuje te indeksy po ilości z wszystkich zamówień, czyli na przykład sprawdza, że produktu A w 100 zamówieniach ma do pobrania 550 sztuk i wtedy prowadzi nas po ten indeks.

I w ten sposób budujemy to samo co w multi order pickingu na wózkach tylko w strefie tutaj konsolidacji.

Natomiast jeżeli chodzi o multi-index picking, no to musisz to rozsortować na coś, co jest w pobliżu strefy pakowania.

Na wysokim składzie jeszcze oczywiście możemy sobie ten picking podzielić w taki sposób, że kto inny robi partery, kto inny poziomy nie wiem 2-3-4, kto inny piątki, szóstki, siódemki jeżeli są pickingowe.

Nawet jeżeli w multi order pickingu zebraliśmy go do kartonów czy do kuwet no to tu oczywiście jeszcze mamy dwie opcje i tak naprawdę tam się nasz proces logistyczny znowu rozdziela no bo niektóre zamówienia te które już kończą tak jakby ścieżkę czyli wszystkie te rzeczy są w tej kuwecie idą w jedną stronę i dalej już ich obsługa jest bardzo podobna do jedynek tylko że wtedy

W konsolidacji podobnie jak przy pickingu, my oczywiście w WMSie możemy sobie poustawiać kierunki konsolidacji, dlatego że to trochę zależy od tego kim jesteś słuchaczu, słuchaczko droga, bo trochę inaczej, a właściwie całkowicie inaczej wygląda to w magazynie, który ma kilkadziesiąt czy kilkaset metrów, a zupełnie inaczej w centrum logistycznym, które ma tych metrów 20, 30 czy 100 tysięcy.

Także w konsolidacji bierzemy pod uwagę to samo co w pickingu.

Wszystko co powinieneś wiedzieć o pickingu.. Wszystko co powinieneś wiedzieć o pickingu..