Mentionsy

W dzisiejszym odcinku podcastu Nawigacja w świecie logistyki zabieram Was za kulisy tworzenia narzędzi dla nowoczesnego konsultingu logistycznego. Pokażę Wam oprogramowanie Locura Modeler, które napisałem przy użyciu Cloud Code. To odpowiedź na wyzwania, z jakimi na co dzień mierzą się dyrektorzy logistyki, menedżerowie operacyjni i doradcy podczas planowania nowych obiektów. Projektowanie magazynów to proces, który tradycyjnie wymaga potężnych nakładów czasu i specjalistycznego oprogramowania.

Z jednej strony mamy inżynierskie środowiska CAD, które są świetne do detali architektonicznych, ale brakuje im elastyczności biznesowej. Z drugiej strony istnieją zaawansowane cyfrowe bliźniaki (digital twins) i systemy symulacyjne, które kosztują dziesiątki tysięcy złotych i wymagają tygodni parametryzacji. W codziennej pracy konsultanta logistycznego, gdzie celem jest szybkie opracowanie koncepcji przepływów (flow) i przygotowanie założeń do przetargów (RFP, RFQ), potrzebujemy czegoś pomiędzy.

Potrzebujemy narzędzia, które pozwala na błyskawiczne przejście od płaskiego rzutu 2D do interaktywnego modelu 3D z pełną analityką danych. Wykorzystując system Modeler, AI, projektowanie przestrzeni magazynowej przestaje być wąskim gardłem. W filmie pokazuję krok po kroku, jak wygląda praca w tym środowisku. Zaczynamy od zaimportowania zwykłego pliku PDF lub wycinka z dokumentacji DWG. Zamiast żmudnie przeliczać skalę, używam funkcji kalibracji. Wskazuję linię referencyjną, wpisuję jej rzeczywistą długość i cały podkład automatycznie dopasowuje się do wymiarów rzeczywistych. To pierwsza gigantyczna oszczędność czasu. Kalkulacja oszczędności czasu na kalibracji = Czas tradycyjny - Czas w systemie = 120 minut - 2 minuty = 118 minut na jednym rzucie.

Następnie przechodzimy do budowania bryły obiektu. Rysowanie ścian i wstawianie doków rozładunkowych zajmuje sekundy. Doki mają od razu przypisane rzeczywiste wymiary rynkowe. Kiedy przełączamy widok na 3D, natychmiast widzimy gotową infrastrukturę zewnętrzną. Ale prawdziwa magia zaczyna się wewnątrz magazynu. Pokazuję, jak wstawiać regały paletowe rzędowe i konfigurować je pod kątem analizy rotacji zapasów (ABC). W systemie mogę zdefiniować, że pierwszy i drugi poziom to rotacja A, trzeci i czwarty to B, a najwyższy to C. Po przejściu do widoku 3D, system automatycznie generuje mapę ciepła (heatmap) na regałach. Klient od razu widzi, gdzie będą składowane najszybciej rotujące indeksy SKU i jak to wpłynie na ścieżki kompletacji (picking). Zdolność magazynu = Liczba modułów * Liczba poziomów * Miejsca paletowe w module = 50 * 5 * 3 = 750 MP w jednym rzędzie. Omawiam również zaawansowane systemy składowania.

W narzędziu zaimplementowałem gotowe bloki dla systemów wielopoziomowych, takich jak antresole (mezzanine) oraz systemy automatyczne typu Autostore. Wystarczy narysować obrys na rzucie 2D, a system generuje pełną bryłę 3D wraz z przeliczeniem pojemności. Klikając w blok Autostore, od razu otrzymujemy informację o maksymalnej liczbie pojemników (bins), co jest kluczowe przy szacowaniu kosztów inwestycji (Capex). Kolejnym ważnym elementem są przenośniki (conveyors). Pokazuję, jak łatwo można poprowadzić linie transportowe z antresoli na parter, używając przenośników taśmowych (belt), rolkowych (roller) oraz sekcji pochyłych (incline). System sam dba o geometrię łuków i pozwala na dodawanie urządzeń peryferyjnych, takich jak skanery kodów kreskowych, etykieciarki, bramki uchylne czy przejścia dla pieszych. Każdy z tych elementów ma swoje odzwierciedlenie w generowanym później zestawieniu materiałowym. Na koniec prezentuję funkcje raportowania.

Modeler automatycznie generuje pliki DXF z podziałem na warstwy i piętra, co pozwala na bezproblemowe przekazanie koncepcji do inżynierów i dostawców regałów. Generuje również kompleksowy raport w formacie PDF, w którym każdy użyty element jest podświetlony na żółto na rzucie magazynu wraz z dokładnym opisem i podsumowaniem ilościowym. Dodatkowo, system tworzy unikalny link do widoku 3D, który klient może otworzyć w przeglądarce, obracać model i analizować parametry poszczególnych stref bez możliwości ich edycji. To oprogramowanie jest w pełni zintegrowane z moim centralnym systemem Locura Hub. Każdy projekt, każdy rysunek i każda kalkulacja są automatycznie przypisywane do odpowiedniego klienta i zapisywane w bezpiecznej chmurze. To eliminuje chaos w dokumentacji i pozwala na pełną kontrolę nad procesem doradczym. Zapraszam do oglądania i oceny.

Niezależnie od tego, czy jesteś programistą, który uważa, że takie rzeczy robi się w pięć minut, czy logistykiem szukającym lepszych sposobów na wizualizację swoich pomysłów - ten materiał pokaże Ci, jak technologia może realnie usprawnić pracę koncepcyjną.

▶00:00 Wstęp i kontekst tworzenia narzędzi AI w logistyce
▶01:45 Ekosystem aplikacji Locura (Hub, DocMaker, Pronostico, Avizator)
▶03:10 Dlaczego konsultanci potrzebują własnych narzędzi do projektowania?
▶05:20 Import plików PDF/DWG i inteligentna kalibracja skali
▶07:15 Rysowanie ścian, doków rozładunkowych i pomieszczeń biurowych
▶09:30 Wstawianie regałów paletowych i konfiguracja mapy ciepła (analiza ABC)
▶12:10 Automatyczne powielanie rzędów regałowych (funkcja Array)
▶15:40 Systemy wielopoziomowe: Antresole i automatyka Autostore
▶18:20 Kopiowanie układów regałów między piętrami antresoli
▶21:15 Projektowanie tras przenośników (rolkowe, taśmowe, zjazdy)
▶24:30 Dodawanie urządzeń peryferyjnych (skanery, etykieciarki, bramki)
▶26:50 Eksport dokumentacji do formatu DXF z podziałem na warstwy
▶28:10 Automatyczny raport PDF z inwentaryzacją wyposażenia
▶30:00 Generowanie interaktywnego linku 3D dla klienta
▶31:40 Planowanie rozmieszczenia kamer CCTV i stref operacyjnych
▶33:50 Podsumowanie i wartość biznesowa autorskich narzędzi

🔗 Kontakt i więcej: https://locura.pl https://www.linkedin.com/company/locura-consulting