Mentionsy
SMED - Skracanie czasu przezbrojeń w nowoczesnej fabryce
🔧 Skróć czas przezbrojeń i zyskaj przewagę dzięki SMED!
W każdej fabryce przezbrajanie maszyn to codzienność, która wpływa na wydajność, koszty i czas produkcji. W nowoczesnych zakładach produkcyjnych SMED (Single Minute Exchange of Die) jest istotnym narzędziem do zwiększenia efektywności.
W najnowszym odcinku podcastu Arkadiusz Wzorek i Łukasz Wilk rozmawiają o tym, jak wdrożyć SMED w praktyce:
🔹 Czym jest ta metoda i dlaczego każda firma powinna o niej wiedzieć;
🔹 Jakie kroki należy przejść, żeby skrócić czas przezbrojeń;
🔹 Jak przekonać operatorów do zmiany i zbudować zaangażowanie zespołu;
🔹 Jak nowoczesne technologie wspierają wdrożenie SMED.
https://www.luqam.com/
---
Social Media 📱
---
Facebook: https://www.facebook.com/LUQAM/
LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/luqam/
YouTube: https://www.youtube.com/@LUQAM-Company
Rozdziały (15)
Łukasz i Jarek przedstawiają SMED - metodę skrócenia czasu przezbrojenia w przemyśle.
Wspominają korzyści związane z skróceniem czasu przezbrojenia, takie jak maksymalizacja czasu produkcyjnego i poprawa elastyczności firmy.
Definiują SMED i analizują, dlaczego czas przezbrojenia jest często niepoprawnie oceniany.
Jarek opisuje historię metody SMED, jej powstanie w Toyocie i zastosowanie w systemie Toyota Production System.
Opisują proces wyboru maszyny do warsztatu SMED i przygotowania do nagrywania czasu przezbrojenia.
Opisują nagrywanie filmu i notowania czynności podczas przezbrojenia, oraz tworzenie diagramu spaghetti.
Opisują identyfikację czynności wewnętrznych i zewnętrznego, a także proces oddzielenia ich w ramach warsztatu SMED.
Opisują tworzenie idealnej sekwencji przezbrojenia i wprowadzenie automatyzacji w procesie przezbrojenia.
Analiza i identyfikacja wewnętrznych i zewnętrznych czynności przezbrajania maszyny.
Przedstawienie i omówienie efektów przeprowadzonego warsztatu SMED.
Opis zarządzania przezbrojeniem, w tym audyty i monitorowanie czasu przezbrojenia.
Metody przekonywania operatorów do przyjęcia nowych standardów przezbrojenia.
Opis najlepszych praktyk SMED, w tym ważności etapu 2 – oddzielenia czynności zewnętrznych od wewnętrznych.
Podsumowanie i zachęta do optymalizacji czasu przezbrojenia poprzez przykłady i doświadczenia.
Informacje o kontaktach z organizatorem oraz propozycja bookowania kolejnych warsztatów SMED.
Szukaj w treści odcinka
Dzisiejszy odcinek będzie poświęcony szybkim przezbrojeniem, czyli od razu tutaj może się nam nasunąć taki skrót jak SMED.
I właśnie SMED, który jest taką metodą związaną z tym, która pomaga nam redukować czasy przezbrojeń, jest tutaj naszym największym przyjacielem.
Tak, czyli tutaj mamy kilka korzyści, które są związane ze SMED-em.
Będziemy mówić o metodzie SMED, tak?
Więc metoda SMED powstała w Toyocie.
I to wtedy jeszcze oczywiście nie nazywało się metodą SMED, ale od tego zaczęli.
Metoda SMED, tak jak powiedzieliśmy sobie, ona przede wszystkim polega w dużej mierze na takich logicznych i analitycznych krokach, ponieważ w momencie, kiedy chcemy sobie poddać takiemu procesu skracania przezbrojenia, pierwszą rzeczą, oprócz oczywiście odpowiedniego przygotowania się do takiego warsztatu, będzie tutaj nagranie, zarejestrowanie właśnie takiego czasu przezbrojenia.
Jak należy do takiego warsztatu SMED podejść?
Więc takim krokiem jeszcze powiedzmy w cudzysłowie zerowym, no to tutaj powinno być przede wszystkim przygotowanie do takiego warsztatu SMED oraz wybór maszyny do warsztatu SMED.
No bo w momencie, kiedy wybieramy sobie taką maszynę, no to też, jak to zwykle bywa w przedsiębiorstwach, nie mamy nieograniczonych zasobów, nie możemy od razu zrobić SMED-a wszędzie, więc trzeba by sobie wybrać, OK, to w którym miejscu zrobienie takiego SMED-a przyniosłoby nam jak najwięcej takich korzyści.
I tutaj zazwyczaj w klasycznym przezbrojeniu, które nie było poddane nigdy wcześniej, takiej analizie SMED, te dwie kategorie tych przezbrojeń, one przekładają się trochę jak taki przykładaniec na Wielkanoc, który jest pieczony.
No i tutaj zazwyczaj największe tak naprawdę, jeżeli nigdy nie robiliśmy SMED-a, największy uzysk czasowy właśnie osiągamy w tym powdrożeniu wszystkich działań z tego etapu nr 2.
Powiedz, czy to jeden warsztat SMED wystarczył do takiego, do osiągnięcia tego wyniku, czy to trwało dłużej?
Fajnie, a powiedz, czy masz jakieś takie asy u siebie, bo jesteś doświadczoną tutaj osobą, zrobiłeś wiele SMEDów, wiele takich też warsztatów.
To też oczywiście zależało od tego, czy kiedyś coś robiliśmy na SMED-zie w danej firmie, czy nie lubiliśmy.
Fajnie, no to słuchajcie, dzwońcie do Łukasza, Łukasz jest chętny, podrzucamy jego kalendarz i można bookować kolejne eventy i warsztaty SMED, tak?
Ostatnie odcinki
-
Jakość bez kompromisów – jak utrzymać stabilne ...
30.03.2026 09:26
-
TPM w erze cyfrowej
26.02.2026 10:01
-
Operator jako pierwszy opiekun maszyny - rola o...
29.01.2026 11:30
-
Standaryzacja – ograniczenie czy fundament opty...
15.12.2025 10:22
-
5S w Przemyśle 4.0
03.11.2025 13:06
-
IoT w fabryce – od sensorów do realnej wartości
29.09.2025 09:54
-
AI w przemyśle – na co zwrócić uwagę przed wdro...
03.09.2025 07:25
-
Zarządzanie kompetencjami pracowników w firmie ...
07.01.2025 08:51
-
SMED - Skracanie czasu przezbrojeń w nowoczesne...
09.12.2024 14:06
-
Jak wykorzystać AI w procesie kontroli jakości?
04.11.2024 13:33