Mentionsy

LUQAM
LUQAM
09.12.2024 14:06

SMED - Skracanie czasu przezbrojeń w nowoczesnej fabryce

🔧 Skróć czas przezbrojeń i zyskaj przewagę dzięki SMED!

W każdej fabryce przezbrajanie maszyn to codzienność, która wpływa na wydajność, koszty i czas produkcji. W nowoczesnych zakładach produkcyjnych SMED (Single Minute Exchange of Die) jest istotnym narzędziem do zwiększenia efektywności.

W najnowszym odcinku podcastu Arkadiusz Wzorek i Łukasz Wilk rozmawiają o tym, jak wdrożyć SMED w praktyce:
🔹 Czym jest ta metoda i dlaczego każda firma powinna o niej wiedzieć;
🔹 Jakie kroki należy przejść, żeby skrócić czas przezbrojeń;
🔹 Jak przekonać operatorów do zmiany i zbudować zaangażowanie zespołu;
🔹 Jak nowoczesne technologie wspierają wdrożenie SMED.

https://www.luqam.com/
---
Social Media 📱
---
Facebook: https://www.facebook.com/LUQAM/
LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/luqam/
YouTube: https://www.youtube.com/@LUQAM-Company

Rozdziały (15)

1. Wprowadzenie do SMED

Łukasz i Jarek przedstawiają SMED - metodę skrócenia czasu przezbrojenia w przemyśle.

2. Wartość SMED

Wspominają korzyści związane z skróceniem czasu przezbrojenia, takie jak maksymalizacja czasu produkcyjnego i poprawa elastyczności firmy.

3. Definicja i analiza przezbrojenia

Definiują SMED i analizują, dlaczego czas przezbrojenia jest często niepoprawnie oceniany.

4. Historia i zastosowanie SMED

Jarek opisuje historię metody SMED, jej powstanie w Toyocie i zastosowanie w systemie Toyota Production System.

5. Podготовka do warsztatu SMED

Opisują proces wyboru maszyny do warsztatu SMED i przygotowania do nagrywania czasu przezbrojenia.

6. Nagrywanie czasu przezbrojenia

Opisują nagrywanie filmu i notowania czynności podczas przezbrojenia, oraz tworzenie diagramu spaghetti.

7. Analiza i identyfikacja czynności

Opisują identyfikację czynności wewnętrznych i zewnętrznego, a także proces oddzielenia ich w ramach warsztatu SMED.

8. Zakonczenie warsztatu SMED

Opisują tworzenie idealnej sekwencji przezbrojenia i wprowadzenie automatyzacji w procesie przezbrojenia.

9. Analiza i identyfikacja czynności

Analiza i identyfikacja wewnętrznych i zewnętrznych czynności przezbrajania maszyny.

10. Zakonczenie warsztatu SMED

Przedstawienie i omówienie efektów przeprowadzonego warsztatu SMED.

11. Zarządzanie przezbrojeniem

Opis zarządzania przezbrojeniem, w tym audyty i monitorowanie czasu przezbrojenia.

12. Przekonanie operatorów do zmiany

Metody przekonywania operatorów do przyjęcia nowych standardów przezbrojenia.

13. Najlepsze praktyki SMED

Opis najlepszych praktyk SMED, w tym ważności etapu 2 – oddzielenia czynności zewnętrznych od wewnętrznych.

14. Podsumowanie i zachęta do optymalizacji

Podsumowanie i zachęta do optymalizacji czasu przezbrojenia poprzez przykłady i doświadczenia.

15. Kontakt z organizatorem

Informacje o kontaktach z organizatorem oraz propozycja bookowania kolejnych warsztatów SMED.

Szukaj w treści odcinka

Znaleziono 13 wyników dla "LIN"

I no to jest oczywiście czas, w którym nasza linia produkcyjna nie jest dostępna do tego, żeby produkować.

Ważne jest po to, żeby nam nasze linie mogły pracować jeszcze dłużej?

Nasza linia produkcyjna może pracować.

Ważne jest, żeby tutaj sobie zrobić zespół interdyscyplinarny.

Ten nasz zespół interdyscyplinarny powinien zawierać operatorów.

Którzy pracują na tej linii produkcyjnej, ponieważ to oni wykonują bardzo często dobrze zbrojenie.

I w momencie, kiedy już je rejestrujemy, no to ja zazwyczaj robię tak, że jeżeli na przykład na danej linii produkcyjnej pracuje trzech operatorów, trzy osoby przezbrajają linię, to staram się, żeby w moim zespole było sześć osób.

Zarejestrować wszystkie czynności każdego z operatorów, którzy wykonują to przezbrojenie i jeżeli dodatkowo na przykład logistyk wykonuje przezbrojenie materiału, to też musimy to zarejestrować, ponieważ często jest tak, że przezbrojenie materiału w znacznym stopniu wpływa na czas przezbrojenia całej linii produkcyjnej.

Jeżeli operator szuka klucza albo idzie po coś, co jest mu potrzebne, na drugi koniec linii produkcyjnej, potem wraca,

No i ktoś na przykład czyści je w momencie, kiedy linia stoi, a potem zakłada drugie inne.

No bo skąd on ma wiedzieć od samego początku, jaki jest najlepszy sposób przezbrajania tej naszej linii produkcyjnej?

Bo wiemy, że jeśli mamy doświadczonych operatorów, którzy pracują już lata na tej samej linii czy maszynie i mają swój styl przezbrojenia wypracowany, który jak wyszło nam z analizy niekoniecznie jest optymalny, to jak tutaj pokazać im, że może warto zmienić i przekonać ich do tej zmiany, że ten nowy standard przezbrojenia będzie lepszy?

To też jest tak, że jeżeli jakaś firma ma jakiś swój system produkcyjny, czy LIN, to mnóstwo firm poległo na tym, że próbowali skopiować jeden do jeden z danej firmy.