Mentionsy
Postmortem Q4 w logistyce. Dlaczego „czarny miesiąc” powtarza się co roku i co z tym zrobić?
Czwarty kwartał to jedyny moment w roku, kiedy logistyka w wielu firmach przestaje być procesem, a zaczyna być „akcją ratunkową”. I nie chodzi o to, że „tak musi być”. Chodzi o to, że w 70–90% przypadków firmy powtarzają ten sam scenariusz: wchodzą w sezon z błędnymi założeniami, gaszą pożary w trybie bieżączki, a potem… zapominają, co się wydarzyło. W efekcie następny listopad i grudzień wyglądają niemal identycznie.
W tym odcinku robię postmortem Q4 w logistyce – czyli analizę po fakcie: co się wywala, dlaczego się wywala i jakie lekcje trzeba „zabetonować” w organizacji, zanim przyjdzie kolejny peak. Odcinek jest praktyczny: oparty o realne obserwacje z firm, gdzie w tym okresie „nie działa nic poza bieżączką”. Trzy moduły odcinka (i o co w nich chodzi)
1) Ruchome wąskie gardła (TOC w realu, nie w prezentacji):
W normalnym sezonie możesz mieć zidentyfikowane KPI, znane wydajności i „stałe” problemy – np. kompletacja robi 30 linii/h, a rynek robi 40–50. Pracujesz nad tym miesiącami. Ale w peak time okazuje się, że to nie kompletacja Cię zabija, tylko coś „dwa kroki dalej”: pakowanie (brak stołów, kabli, gniazd, licencji, ludzi), doki (2 rampy zamiast potrzebnych 4), staging, transport, sortowanie, braki w replenishment, brak sprzętu, brak liderów na zmianie.
Wniosek: jeśli wolumen rośnie x3, to nie „jedno gniazdko” rośnie x3 – rośnie cały łańcuch ograniczeń. Wąskie gardło migruje.
2) Operacyjna pamięć złotej rybki (czyli dlaczego w styczniu wszyscy udają, że nic się nie stało):
W grudniu są kary umowne, niewyjechane paczki, awarie procesu, presja, wypadki, rotacja i telefony od klientów. A w styczniu zaczyna się „nowe życie”: budżety, plany, statusy – tylko bez twardych dowodów z peak’u.
Moja rekomendacja jest brutalnie prosta: zbieraj artefakty. Zdjęcia z flooru, filmy, screeny z WMS/ERP, statystyki backlogu, czasy cykli, koszty nadgodzin, dane o absencji, reklamacje, maile od przewoźników, listę „które procesy wyłączyliśmy, żeby przeżyć”. Potem ubierz to w krótką prezentację (kilka slajdów) – bo nikt na górze nie będzie czytał 100 stron opisu „jak było ciężko”.
3) Ludzie i krzywa uczenia się (dlaczego „dosypanie ludzi” w listopadzie nie działa):
Peak time to najgorszy moment na szkolenie. Wtedy walczysz o te same zasoby, co cała reszta rynku. Doświadczonych operatorów już nie „wyciągniesz” z rynku w listopadzie. Dostajesz przekrój: osoby bez doświadczenia, osoby rotujące, osoby bez języka, osoby „na kilka dni”.
Jeśli wiesz, że nowy pracownik dochodzi do 80% wydajności po 2 tygodniach, a do 95% po 4, to matematyka jest bezlitosna: musisz mieć skład gotowy odpowiednio wcześniej. W przeciwnym razie 1 etat na papierze nie jest 1 etatem w przepustowości – tylko np. 0,6–0,8. Dodatkowo poruszam wątek, o którym wiele firm milczy: plan wyjścia z etatyzacji po sezonie (czy to najemnicy na chwilę, czy realna ścieżka zostania w firmie). Komunikacja musi być spójna – inaczej rynek pracy odda Ci to w postaci braku kandydatów. Dla kogo jest ten materiał Dla osób, które odpowiadają za magazyn, fulfillment, dystrybucję, e-commerce i operacje: kierowników, dyrektorów, menedżerów, właścicieli firm. Jeśli Q4 co roku wygląda u Ciebie jak „jazda bez trzymanki” – ten odcinek jest po to, żebyś przestał liczyć na cud. Jeśli chcesz, mogę też przygotować:checklistę „Peak Readiness Review” (maj–czerwiec),prosty model capacity planning (FTE, stanowiska, doki, pakowanie, replenishment),szablon prezentacji postmortem dla zarządu (6–8 slajdów, same konkrety).Kontakt / współpraca: https://locura.pl
Timeline:
00:01 – Wstęp: postmortem Q4 i dlaczego Black Week wraca co roku
02:05 – „Jazda bez trzymanki”: co dzieje się w firmach od końca listopada do 22 grudnia
03:50 – Moduł 1: ruchome wąskie gardła i dlaczego peak time zmienia ograniczenia
06:46 – Największy błąd: przygotowania zaczęte w listopadzie (to za późno)
09:45 – Case: kompletacja dowozi, a wywraca się pakowanie / doki / staging
12:40 – Moduł 2: operacyjna pamięć złotej rybki i artefakty, które trzeba zbierać
14:17 – Jak ubrać grudniowe fakty w prezentację do zarządu (argumenty, nie emocje)
17:05 – Decyzja strategiczna: z czego rezygnujemy w peak’u, żeby nie spalić operacji
21:42 – Moduł 3: ludzie, rekrutacja, język, WMS i krzywa uczenia się
27:44 – Matematyka wydajności: 1 etat ≠ 1 etat w przepustowości
33:10 – Plan wyjścia z sezonu i komunikacja na rynku pracy
36:29 – Zakończenie i podsumowanie 3 lekcji
Recent Episodes
-
Postmortem Q4 w logistyce. Dlaczego „czarny mie...
27.12.2025 17:43
-
Kierownik magazynu | Vademecum w 5 krokach (pro...
18.12.2025 07:00
-
Logistyka zwrotów. Jak zamienić znienawidzone p...
10.12.2025 09:00
-
Odporność w logistyce: operacyjna, taktyczna i ...
03.12.2025 15:56
-
Zielona Logistyka i ESG: Jak zredukować Void Ra...
26.11.2025 07:00
-
Megatrendy w logistyce 2025+. 4 Filary Efektywn...
19.11.2025 08:00
-
Czy własny magazyn z usługami logistycznymi to ...
09.11.2025 17:00
-
Problemy w logistyce? 4 dźwignie optymalizacji,...
03.11.2025 09:00
-
Polska edukacja vs. realia rynku pracy. Jak zbu...
27.10.2025 09:00
-
Automatyzacja magazynu. Jak analizować inwestyc...
20.10.2025 08:00